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标题: 3D打印机 ultimaker2 go 组装流程（转） [打印本页]

作者: 火舞 时间: 2019-5-31 22:54
标题: 3D打印机 ultimaker2 go 组装流程（转）
最近这一年实在没啥好折腾的，pc，mac已经折腾腻了，发现3D打印机是个好东西，比较有意思，对3D打印机技术大概了解了下，

3d打印机种类比较多，反正我就关注家用的，开源项目中ultimaker和makebot做的相对比较好，另外还有一些相对便宜的i3，看着像个架子，pass，随着技术发展makebot慢慢走向闭源，ultimaker依然保持开源，而且性能各方面都比较优秀，看这就像一个正式的产品，如今已经发展到第二代。之前我已经装过2台ultimaker2+了，打算再整一台ultimaker2 go，正好搞到一个go的壳子，手头还有些之前装机剩下的零件，拼拼凑凑应该可以搞一台。目前网上找不到别人装go的资料，还好官方的资料很详细，连3d图纸文件都有。

接下来开始准备组装

Go的壳子，上下前后左右

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之前的ultimaker2 标准版的铝合金外壳，阳极红色

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Go的外框只有标准版外壳内框那么大，很小巧

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目前在用的标准版ultimaker2+ 简称um2+，这是官方在um2的基础上改良过的

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目前手头的一些配件，还有部分还在路上

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注塑件滑块，铜套，GT2 430同步带

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原版的挤出机，这是我之前机器上替换下来的，我觉得这个挤出机的力不足，供料可能会有问题，后期我会把它换掉

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同步轮以及尼龙垫片，大部分和um2标准版一样，只是前段有2片必须换成长度3mm的尼龙垫片，这个我已经让卖家给我发6个1mm的垫片来替换

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注塑件，电机支撑架及Z轴光轴固定支撑

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法兰杯轴承型号F688ZZ，8个

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GT2200同步带

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喷头冷却风扇

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原版机箱贴纸

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Go官方机型就没有热床，只有个1.5mm厚12.5*12.5cm的垫片，自己雕刻机做的

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打印平台铝板支架，4mm厚，自己拿雕刻机自己铣的，因为市场上买不到go的平台配件

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作者: 火舞 时间: 2019-5-31 22:56

限位开关，2个长柄，xy限位用的，1个短柄的是Z用的

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按照官方资料分别是红蓝黑，这是我以前装um2时自己做的

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这次蓝线暂时找不到，就先用红黑来替换吧

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24vLED灯条，这是标准um2用的，有点长，需要剪掉一些

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按照官方资料，灯条每条长度是20cm，总共有3条，其中2条需要剪为20cm

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打印机主板，整套全是自己按官方资料做的，那个圆的旋钮是用3D打印机打的

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完全是按照官方提供的pcb文件做的板子，我不喜欢用国内一些商家改良的板子，我是这个行业的我很清楚

要知道ultimaker是一群老外组成一个公司搞，你一个人随便改改就行？那我只能说你是人才了

况且这机器国外售价是在2XXX美金，在欧洲都要经过CE认证的，而不是国内一些人随便改改就能通过的。
最讨厌那种瞎jb改，还忽悠小白的那种人
其实理由很简单，要么就是偷工减料，要么就是制造维修技术达不到要求只能求其次，这都是不专业的表现

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全手工焊接，质量不比机器贴的差

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在正式上螺丝之前先要装下试试看看壳子那边有问题

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把轴承装到外框控内，需要用力按一下，实在按不下就准备个小木榔头垫本书直接敲进去

共有4片，每片2个，贴膜先不要急着撕等快装完了再撕，以免操作过程划伤

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前面板内框安装灯条

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作者: 火舞 时间: 2019-6-1 00:30

M3方螺母按到内边框孔内，基本每块上都有

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用M3 *16的内六角螺丝开始固定箱体

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注意螺丝不要一下拧太紧，后期可能还需要调整

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调整完毕后需要拧紧

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安装限位开关，用M3*10螺丝固定

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Z限位开关安装要注意方向，以免卡住外壳

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买不到现成的go电机挡板，所以用打印机打了一套，有官方3d文件这都不难，这3个打印了20多个小时

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装起来看看效果

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P6放里面对比下实际大小，果然是桌面级的

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由于um2标准版和go的主板安装方向是反的，um2是正面朝上，而go是正面向下，这样的改进有利于散热，由于led灯条是根据um2来做的，因此导致了led接线长度不够

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于是我将灯条接线方向重新焊接调整了一下，另外也将线长度调整了一下

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打印完的主板罩子，后面安装主板的时候会用到，上面还要再装一个风扇

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原来的控制板和主板的连接线长度也需要调整下，不然太长了，对比下标准版和go连接线的长度

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重新打印了一个前控制板旋钮，塞进去刚刚好

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今天又到了一些配件，打印喷头套件，喷头是可换的，现在装的是0.4mm的喷头

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0.25mm的喷头和喉管，喉管也算是易耗件，卖家多给我配了一根

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Z轴光轴用的法兰轴承

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安装打印平台配件，调平螺母，弹簧和玻璃夹

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1mm厚的尼龙垫片，打算用3个一组，组成3mm厚的垫片

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开始安装打印平台，

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先将垫片套在螺母上

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作者: 火舞 时间: 2019-6-1 00:32

塞进底板上的3个孔内

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放上调平弹簧

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弹簧夹片装上平台板后直接拧到底板上

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试装下法兰轴承，这个一开始不能拧紧，后期调z轴的时候需要调整，调完才能拧紧

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试着盖上挡板看看

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GT2，200,这是电机皮带

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GT2，430,这是滑块需要用到的，先把滑块装起来

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将铜套和弹簧及皮带装在滑块内，滑块上下扣紧

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继续更新，一直没有时间更新，机器已经装完，今天把流程补齐吧

作者: 火舞 时间: 2019-6-1 00:36

材料都已经到了，米思米光轴

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总共6根，在米思米官网订的，140多元，精度还可以，这钱不能省光轴是打印机的一大要件

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胖子帮我定制的Z轴丝杆电机和X，Y电机，挤出电机也到了，因为go之前没有人做过，所以网上能买到的都是大机器的Z轴丝杠，GO的只能定制，这个比正常的要短一截

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把Z轴丝杆螺母固定在平台底板上

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安装Z轴限位螺丝，20mm，m2的螺丝

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装上Z轴光轴和平台底板，然后再把Z轴丝杆电机装上，调试这个比较费时，要确保平台能很顺滑的上下移动，然后才能把法兰轴承的8个M4螺丝拧紧，这个要反复调试

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另外接下来要安装其他的光轴，这个要和前面装好的滑块皮带一起装，装的时候忘拍照片了

挤出机组装

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挤出电机和挤出机

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先把挤出电机头上的滚花螺母装上，然后再装到机箱背部用螺丝拧紧就可以了，照片略过

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装上主板和前控制板

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接上所有连线

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盖上之前打印好的保护盖子

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盖子上需要装一个5010的24v风扇

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风扇接头需要改下

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机器装起来的效果

标准版和go的对比

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标准版

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ultimaker2 go

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自己打了个3d文字logo

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开工打印，那个红色的风扇罩子也是自己打印的

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电源采用24V dell电源或者台达的，个人感觉台达的要靠谱些，电流也大一些，dell这个是12A的，对于小机器来讲没有热床是够用了，大机器最好用15A的台达电源，外形和我这个一样，我这个dell电源有点小问题，长时间工作会过热保护，我其他两个台达的从来没有出现过，这个电源我已经去返修了

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由于电源故障打废的恐龙头骨模型

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打了些小玩具及小零件

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作者: 易水寒 时间: 2019-6-3 16:42
这个全手动焊的电路板牛。

作者: 虹摄搬运工 时间: 2019-6-4 13:01
好强大。哈哈哈

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